ترجمه مقاله سوراخ کاری لبه دار از طریق شکل دهی افزایشی ورق

دید کلی :

ترجمه مقاله سوراخ کاری لبه دار از طریق شکل دهی افزایشی ورق در 18 صفحه ورد قابل ویرایش با فرمت doc به همراه مقاله اصلی انگلیسی در 9 صفحه پی دی

توضیحات کامل :

ترجمه مقاله سوراخ کاری لبه دار از طریق شکل دهی افزایشی ورق در 18 صفحه ورد قابل ویرایش با فرمت doc به همراه مقاله اصلی انگلیسی در 9 صفحه پی دی

عنوان انگلیسی مقاله : Hole-flanging by incremental sheet forming

عنوان فارسی مقاله : سوراخ کاری لبه دار از طریق شکل دهی افزایشی ورق

تعداد صفحات : 18 صفحه فارسی قابل ویرایش با فرمت doc ( ترجمه کامل می باشد ) به همراه اصل مقاله انگلیسی در 9 صفحه پی دی اف

سطح ترجمه : عالی

شناسه ثبت محصول : ss1

فروشنده : گروه ترجمه تخصصی آفمَس

دانلود ترجمه مقاله به زبان فارسی به همراه اصل مقاله انگلیسی  : بلافاصله پس از پرداخت آنلاین 19000 تومان قادر به دانلود خواهید بود و لینک دانلود برای شما نیز ایمیل می شود .

 

بخشی از ترجمه :

 

چکیده :

شکل‌دهی افزایشی سوراخ‌کاری لبه‌دار در ورق‌های فلزی یک فرآیند نوظهور با پتانسیل بالای اقتصادی برای نمونه‌سازی سریع و تولید با حجم کم است . با وجود تمام فرآیندهای جدید شکل‌دهی ورق‌های فلزی ، به بررسی مکانیک تغییر شکل و توصیف فیزیک گسیختگی نیاز است .

چگونگی گسیختگی فلزات ، چگونگی اثرگذاری سوراخ‌های پیش‌بریده بر تنش و کرنش در شکل‌دهی افزایشی تک‌نقطعه‌ای و این‌که چگونه کنار هم آوردن این موضوعات می‌تواند در جهت درک شکل‌پذیری کلی سوراخ‌کاری لبه‌ها توسط شکل‌دهی افزایشی چند مرحله‌ای مفید باشد ، هنوز به خوبی مشخص نیست . با این وجود ، این موضوعات برای بهبود عملکرد و کاربرد صنعتی این فرآیند اهمیت فراوانی دارند .

این مقاله تلاش دارد تا سطوح جدید از درک را درباره این فرآیند به وسیله تحلیل شبکه‌های دایره‌ای ترکیبی ، توصیف مستقل خواص مکانیکی و محدودیت‌های شکل‌دهی ماده از طریق تولید سوراخ‌های لبه‌دار استوانه‌ای و مخروطی فراهم کند . مشاهدات آزمایشگاهی ، مسیرهای کرنش اندازه‌گیری شده و محدودیت‌های گلویی‌شدن و شکست در شکل‌دهی مواد ، ما را به این نتیجه می‌رسانند که سوراخ‌کاری لبه‌دار از طریق شکل‌دهی افزایشی روش جدیدی را در تغییر شکل ارائه می‌دهد که در شکل‌دهی افزایشی متداول ورق‌های فلزی خام بدون سوراخ‌های پیش‌بریده وجود ندارد .

 

ABSTRACT :

Incremental forming of hole-flanges in sheet metal parts is an emerging process with a high potential economic payoff for rapid prototyping and for small quantity production. However, as with all new sheet metal forming processes, there is need for examining its deformation mechanics and describing the physics behind the occurrence of failure.

How metal fails, how pre-cut holes influence strain and stress in single point incremental forming, and how these subjects can be brought together in order to understand the overall formability of hole-flanging by multi-stage incremental forming are still not well understood. However, they are of great importance for improving the performance and industrial applicability of the process.

This paper attempts to provide a new level of understanding for the process by combining circle grid analysis and independent characterization of the mechanical properties and formability limits of the material with the fabrication of conical and cylindrical hole-flanges. Experimental observations, measured strain paths and material formability limits by necking and fracture allow concluding that hole-flanging by incremental forming gives rise to a new mode of deformation, not found in conventional incremental forming of sheet metal blanks without pre-cut holes, and to failure by fracture without previous localized necking.

قیمت : 19000 تومان

پرداخت آنلاین و دانلود

ترجمه مقاله طراحی فرآیند جدید جهت اجرای عملیاتهای سوراخ کاری لبه دار به کمک شکل دهی افزایشی ورق

دید کلی :

ترجمه مقاله طراحی فرآیند جدید جهت اجرای عملیاتهای سوراخ کاری لبه دار به کمک شکل دهی افزایشی ورق در 8 صفحه ورد قابل ویرایش با فرمت doc به همراه مقاله اصلی انگلیسی در 6 صفحه پی دی اف

توضیحات کامل :

ترجمه مقاله طراحی فرآیند جدید جهت اجرای عملیاتهای سوراخ کاری لبه دار به کمک شکل دهی افزایشی ورق در 8 صفحه ورد قابل ویرایش با فرمت doc به همراه مقاله اصلی انگلیسی در 6 صفحه پی دی اف

عنوان انگلیسی مقاله : A new process design for performing hole-flanging operations by incremental sheet forming

عنوان فارسی مقاله :  طراحی فرآیند جدید جهت اجرای عملیاتهای سوراخ کاری لبه دار به کمک شکل دهی افزایشی ورق

تعداد صفحات : 8 صفحه فارسی قابل ویرایش با فرمت doc ( ترجمه کامل به همراه رعایت نیم فاصله و استانداردهای نگارشی می باشد ) به همراه اصل مقاله انگلیسی در 6 صفحه پی دی اف

سطح ترجمه : عالی

شناسه ثبت محصول : ss3

فروشنده : گروه ترجمه تخصصی آفمَس

دانلود ترجمه مقاله به زبان فارسی به همراه اصل مقاله انگلیسی  : بلافاصله پس از پرداخت آنلاین 11500 تومان قادر به دانلود خواهید بود و لینک دانلود برای شما نیز ایمیل می شود .

 

بخشی از ترجمه :

 

چکیده :

فرآیندهای سوراخ‌کاری لبه‌دار ، عناصر کاربردی مهمی ‌در بسیاری از قسمت‌های ورق فلزی می‌باشند . آن‌ها موجب ایجاد سختی ، امکان استقرار و تثبیت و هدایت کابل‌ها می‌شوند . فرآیندهای سوراخ‌کاری لبه‌دار در قسمت‌های ورقه فلزی معمولاً با استفاده از ابزارهای اختصاصی انجام شده‌اند . انتشارات اخیر ثابت کرد که سوراخ‌کاری لبه‌دار به کمک روش شکل‌دهی افزایشی ورق (یعنی سوراخ‌کاری لبه‌دار افزایشی) جایگزین مناسبی برای فرآیند‌های سنتی با ابزار اختصاصی می‌باشد . در روش سوراخ‌کاری لبه‌دارافزایشی ، حد نسبت انبساط سوراخ تا 4 مشاهده می‌شود که بسیار بزرگ‌تر از نسبت انبساط معمولی که در حدود 2 است ، می‌باشد . علاوه بر این ، انعطاف‌پذیری بالای فرآیند شکل‌دهی ورقه حفظ می‌شود ، یعنی صفحه می‌تواند با استفاده از یک ابزار شکل‌دهی جهانی CNC محور ، بدون کمک ابزار اختصاصی شکل داده شود . هرچند که کمبودهای مدت زمان فرآیند و دقت هندسی هم‌چنان کاربردهای صنعتی را محدود می‌کند . این مقاله محدودیت‌های فرآیند سوراخ‌کاری افزایشی را بررسی کرده و دو روش جدید با هدف کاهش کمبودهای فعلی ارایه می‌دهد . اولین روش یک نگه‌دارنده ورق انطباق‌پذیر است که در مجاورت ابزار شکل‌دهی عمل کرده و تغییر شکل ناخواسته ثانویه را که منجر به انحراف از هندسه مورد نظر می‌شود ، کاهش می‌دهد . دومین روش یک تجهیزات فرآیند جدید است که امکان اجرای عملیات‌های سوراخ‌کاری افزایشی را در سرعت بالا فراهم می‌سازد . به کارگیری این روش‌ها منجر به بهره‌گیری از انعطاف‌پذیری شکل‌دهی افزایشی و مزایای آن در زمینه قابلیت شکل‌دهی بالا می‌شود ، در حالی که عیب‌های روش معمولی از قبیل بی‌دقتی‌های هندسی و مدت زمان طولانی فرآیند با به کارگیری این روش می‌تواند به حداقل رسد .

Abstract
Hole flanges are important functional elements in many sheet metal parts. They provide stiffness, allow for positioning and fixation, they guide cables etc. Hole flanging operations in sheet metal parts are typically performed using dedicated tooling. Recent publications proved that hole flanging by incremental sheet forming (i.e. incremental hole flanging) is an interesting alternative to the traditional operations with dedicated tools. In incremental hole flanging, limit hole expansion ratios of up to 4 were observed which are much larger than the typical expansion ratios of around 2. In addition, the high flexibility of the incremental sheet forming process is maintained, i.e. flanges can be formed using a universal CNC-driven forming tool without dedicated tooling. However, deficits in terms of process time and geometric accuracy still limit the industrial application. This paper investigates the process limits of incremental hole flanging and proposes two new approaches aiming to reduce current deficits. The first one is an adaptive blank holder that acts in the vicinity of the forming tool and reduces unwanted secondary deformation that would lead to deviations from the target geometry. The second one is a new process set-up that makes it possible to perform incremental hole flanging operations at high speed. Using these approaches, the flexibility of incremental forming and its advantages regarding high formability can be exploited, while the typical disadvantages such as geometric inaccuracies and long process times can be minimized.

قیمت : 11500 تومان

پرداخت آنلاین و دانلود

ترجمه مقاله سوراخ کاری لبه دار با فرآیند نازک کاری ورق فلزی دولایه

دید کلی :

ترجمه مقاله سوراخ کاری لبه دار با فرآیند نازک کاری ورق فلزی دولایه در 13 صفحه ورد قابل ویرایش با فرمت doc به همراه مقاله اصلی انگلیسی در 8 صفحه پی دی اف

توضیحات کامل :

ترجمه مقاله سوراخ کاری لبه دار با فرآیند نازک کاری ورق فلزی دولایه در 13 صفحه ورد قابل ویرایش با فرمت doc به همراه مقاله اصلی انگلیسی در 8 صفحه پی دی اف

عنوان انگلیسی مقاله : Hole flanging with ironing process of two-ply thick sheet metal

عنوان فارسی مقاله : سوراخ کاری لبه دار با فرآیند نازک کاری ورق فلزی دولایه

تعداد صفحات : 13 صفحه فارسی قابل ویرایش با فرمت doc ( ترجمه کامل به همراه رعایت نیم فاصله و استانداردهای نگارشی می باشد ) به همراه اصل مقاله انگلیسی در 7 صفحه پی دی اف

سطح ترجمه : عالی

شناسه ثبت محصول : ss4

فروشنده : گروه ترجمه تخصصی آفمَس

دانلود ترجمه مقاله به زبان فارسی به همراه اصل مقاله انگلیسی  : بلافاصله پس از پرداخت آنلاین 16500 تومان قادر به دانلود خواهید بود و لینک دانلود برای شما نیز ایمیل می شود .

 

بخشی از ترجمه :

 

چکیده :

یک روش المان محدود (FEM) الاستوپلاستیک لاگرانژی افزایشی به‌روز برای بررسی سوراخ‌کاری لبه‌دار با نازک‌کاری ورق‌های دایروی با استفاده از سوراخ‌های پیش‌آماده کوچک‌تر در مرکز ورق فلزی دولایه به کار گرفته شده است . یک تکنیک  برای این‌که اندازه هر مرحله افزایشی را بتوان نه تنها با تسلیم‌شدن نقطه المان گوسی ، بلکه به وسیله تغییر شرایط مرزی نفوذ ، جدایش و تغییر حالت لغزش – چرخش اصطکاک در امتداد سطح تماس ورق – ابزار تعیین شود به کار گرفته شد . ورق‌های فلزی دولایه معمولاً از فلزهایی با خواص مکانیکی متفاوت ساخته می‌شوند . بنابراین فرآیند شکل‌دهی این مواد پیچیده است . تعدادی آزمایش و شبیه‌سازی با استفاده از سوراخ‌کن مخروطی با زاویه 45° انجام شد . نتایج آزمایشگاهی با نتایج شبیه‌سازی FEM مقایسه شد . مشخص شد که با استفاده از FEM الاستوپلاستیک می‌توان به خوبی فرآیند تولید قطعه تغییر شکل یافته را تا باربرداری پیش‌بینی کرد . هندسه محاسبه شده ورق و ارتباط بین نیروی سوراخ‌کاری و جابه‌جایی سوراخ‌کن با داده‌های تجربی تطابق خوبی دارند .

Abstract
An incremental updated Lagrangian elasto-plastic finite element method(FEM) was employed to analyze the hole-flanging with the ironing of circulate plates using a pre-determined smaller hole at the center of the two-ply sheet metals. An extended rmin technique was employed such that each incremental step size can be determined not only by the yielding of an element Gaussian point, but also by the change under the boundary conditions of penetration, separation, and the alternation of the sliding-sticking state of friction along the tool-sheet interface. Two-ply sheet metals are generally composed of metals that have different mechanical properties. Thus, the forming process of these materials is complicated. A number of experiments and simulations were performed using a conical punch with a cone angle of 45°. The experimental results were compared with FEM-simulated results. It is found that using the elasto-plastic FEM can effectively predict the generation process of the deformed shape until unloading. The calculated sheet geometries and the relationship between punch load and punch travel are in good agreement with the experimental data.

قیمت : 16500 تومان

پرداخت آنلاین و دانلود

ترجمه مقاله شبیه سازی عددی فرآیند سوراخ کاری لبه دار ورقه آلومینیوم

دید کلی :

ترجمه مقاله شبیه سازی عددی فرآیند سوراخ کاری لبه‌دار ورقه آلومینیوم در 7 صفحه ورد قابل ویرایش با فرمت doc به همراه مقاله اصلی انگلیسی در 5 صفحه پی دی اف

توضیحات کامل :

ترجمه مقاله شبیه سازی عددی فرآیند سوراخ کاری لبه‌دار ورقه آلومینیوم در 7 صفحه ورد قابل ویرایش با فرمت doc به همراه مقاله اصلی انگلیسی در 5 صفحه پی دی اف

 

عنوان انگلیسی مقاله : Numerical Simulation of Hole-flanging Process of Aluminum Sheet

عنوان فارسی مقاله : شبیه سازی عددی فرآیند سوراخ کاری لبه‌دار ورقه آلومینیوم

تعداد صفحات : 7 صفحه فارسی قابل ویرایش با فرمت doc ( ترجمه کامل به همراه رعایت نیم فاصله و استانداردهای نگارشی می باشد ) به همراه اصل مقاله انگلیسی در 5 صفحه پی دی اف

سطح ترجمه : عالی

شناسه ثبت محصول : ss5

فروشنده : گروه ترجمه تخصصی آفمَس

دانلود ترجمه مقاله به زبان فارسی به همراه اصل مقاله انگلیسی  : بلافاصله پس از پرداخت آنلاین 11500 تومان قادر به دانلود خواهید بود و لینک دانلود برای شما نیز ایمیل می شود .

 

بخشی از ترجمه :

 

چکیده :

عملیات سوراخ‌کاری لبه‌دار بر روی یک ورقه تخت دایره‌ای شکل با یک سوراخ در وسط بوسیله یک روش المان محدود الاستوپلاستیک افزایشی شبیه‌سازی شده است که سختی کرنش و همسان‌گردی را با هم ترکیب می‌کند و با دقت به شرح شرایط مرزی نفوذ ، جدایی و تناوب حالت چسبندگی – لغزشی اصطکاک شبیه‌سازی شده است . شبیه‌سازی بطور واضحی فرآیند‌های ایجاد تغییر شکل تا هنگام باربرداری را نشان می‌دهد . در زمان آنالیز ، اگر ضخامت ورق برابر با ضخامت شکستگی باشد ، آن‌گاه محدودیت شکل‌دهی فلنج بدست آمده است .

نتایج تجربی با نتایج شبیه‌سازی FEM مقایسه شده‌اند . مشخص شده است که استفاده از FEM الاستوپلاستیک بطور مؤثری می‌تواند فرآیند ایجاد تغییر شکل تا زمان باربرداری را پیش‌بینی کند . هندسه محاسبه شده ورق و روابط بین بار و حرکت سوراخ‌کن با داده‌های تجربی مطابقت خوبی دارند .

Abstract

A hole-flanging operation on a flat circular sheet with a hole in the center is simulated by an incremental elasto-plastic finite-element method, which incorporates strain-hardening and isotropy, with care taken to describe the boundary conditions of penetration, separation and the alternation of the sliding sticking state of friction. The simulation clearly demonstrates the processes of generation of deformation shape until unloading. In the course of analysis, if blank thickness is equal to fractured thickness, it is considered that the forming limit of the flange has been reached. The experimental results were compared with FEM-simulated results. It is found that using the elasto-plastic FEM can effectively predict the generation process of the deformed shape until unloading. The calculated sheet geometries and the relationship between punch load and punch travel are in good agreement with the experimental data

قیمت : 11500 تومان

پرداخت آنلاین و دانلود

ترجمه مقاله شبیه سازی انرژی در سیستم های تولید انعطاف پذیر بر اساس شبکه زمانی رنگی Petri

دید کلی :

ترجمه مقاله شبیه سازی انرژی در سیستم های تولید انعطاف پذیر بر اساس شبکه زمانی رنگی Petri در 12 صفحه ورد قابل ویرایش با فرمت doc به همراه مقاله اصلی انگلیسی در 9 صفحه پی دی اف

توضیحات کامل :

ترجمه مقاله شبیه سازی انرژی در سیستم های تولید انعطاف پذیر بر اساس شبکه زمانی رنگی Petri در 12 صفحه ورد قابل ویرایش با فرمت doc به همراه مقاله اصلی انگلیسی در 9 صفحه پی دی اف

عنوان انگلیسی مقاله : Energy Modeling and Simulation of Flexible Manufacturing Systems Based on Colored Timed Petri Nets

عنوان فارسی مقاله : شبیه سازی انرژی در سیستم های تولید انعطاف پذیر بر اساس شبکه زمانی رنگی Petri

تعداد صفحات : 12 صفحه فارسی قابل ویرایش با فرمت doc ( ترجمه کامل به همراه رعایت نیم فاصله و استانداردهای نگارشی می باشد ) به همراه اصل مقاله انگلیسی در 9 صفحه پی دی اف

سطح ترجمه : عالی

شناسه ثبت محصول : ss14

فروشنده : گروه ترجمه تخصصی آفمَس

دانلود ترجمه مقاله به زبان فارسی به همراه اصل مقاله انگلیسی  : بلافاصله پس از پرداخت آنلاین 17000 تومان قادر به دانلود خواهید بود و لینک دانلود برای شما نیز ایمیل می شود .

 

بخشی از ترجمه :

 

چکیده :

فشارهای اعمالی از طرف دستورالعمل‌ها و استانداردها باعث شده تا کارخانه‌های تولیدی به ارزیابی وضعیت انرژی خود بپردازند تا عملکرد اقتصادی و محیط‌زیستی خود را بهبود بخشند . سیستم‌های تولید انعطاف‌پذیر (FMS) به دلیل دشواری و پیچیدگی جمع‌آوری داده از آن‌ها به چالشی در مدیریت انرژی تبدیل شده‌اند . FMS به تولیدکننده اجازه می‌دهد تا خود را با نیاز مشتری تطبیق دهد و خواسته‌های متفاوت را برآورده کند و با سرعت به نیاز بازار پاسخ دهد . برای حل این چالش ، یک مدل کاربردی انرژی برای سیستم‌های ماشین‌کاری بر اساس شبکه زمانی رنگی پتری (CTPN) ارائه شده است . در این مقاله ، ابتدا مصرف انرژی FMS ها تحلیل می‌شود . سپس یک مدل انرژی برای FMS بر اساس CTPN ارائه می‌شود که در آن عدم قطعیت واگذاری وظیفه و تغییرات ناگهانی زمان عملیات‌ها توسط توابع شبکه پتری (PN) بحث می‌شود به نحوی که اطلاعات مصرف انرژی به طور خودکار جمع‌آوری شوند . در آخر ، از طریق مطالعه و بررسی یک FMS با دو وظیفه ، مدل انرژی ارائه شده شبیه‌سازی می‌شود و نتایج شبیه‌سازی از طریق ابزارهای رنگی PN نمایش داده می‌شوند .

ABSTRACT

Increasing pressures from a variety of directives and standards have caused manufacturing enterprises to consider and implement energy assessment and energy performance goals—to improve both their economic and their environmental performance. Flexible manufacturing systems (FMSs) pose a challenge for energy management because of their complexity and the difficulty of data collection. FMSs allow manufacturers to adjust to customers’ requirements and meet changing demands, which makes it possible for manufacturers to respond quickly to the market. To address this challenge, a practical energy model for machining systems based on colored timed Petri nets (CTPNs) is proposed. In this article, the energy consumption of FMS are first analyzed. Then, an energy model of FMSs based on CTPNs is proposed in which the uncertainty of task assignment and volatility of operation time are treated by Petri net (PN) functions so that data on the consumption of FMSs can be collected automatically. Finally, through the case study of an FMS with two jobs, the proposed energy model is simulated and the simulation results with colored PN tools are shown to be significant in practice.

قیمت : 17000 تومان

پرداخت آنلاین و دانلود

ترجمه مقاله ارزیابی بازده انرژی در فرآیند های ماشین کاری در سیستم های تولید منعطف

دید کلی :

ترجمه مقاله ارزیابی بازده انرژی در فرآیند های ماشین کاری در سیستم های تولید منعطف در 10 صفحه ورد قابل ویرایش با فرمت doc به همراه مقاله اصلی انگلیسی در 5 صفحه پی دی اف

توضیحات کامل :

ترجمه مقاله ارزیابی بازده انرژی در فرآیند های ماشین کاری در سیستم های تولید منعطف در 10 صفحه ورد قابل ویرایش با فرمت doc به همراه مقاله اصلی انگلیسی در 5 صفحه پی دی اف

عنوان انگلیسی مقاله : Energy Efficiency Evaluation for Machining Process in Flexible Manufacturing Systems — A Case Study

عنوان فارسی مقاله : ارزیابی بازده انرژی در فرآیند های ماشین کاری در سیستم های تولید منعطف

تعداد صفحات : 10 صفحه فارسی قابل ویرایش با فرمت doc ( ترجمه کامل به همراه رعایت نیم فاصله و استانداردهای نگارشی می باشد ) به همراه اصل مقاله انگلیسی در 5 صفحه پی دی اف

سطح ترجمه : عالی

شناسه ثبت محصول : ss10

فروشنده : گروه ترجمه تخصصی آفمَس

دانلود ترجمه مقاله به زبان فارسی به همراه اصل مقاله انگلیسی  : بلافاصله پس از پرداخت آنلاین 15000 تومان قادر به دانلود خواهید بود و لینک دانلود برای شما نیز ایمیل می شود .

 

بخشی از ترجمه :

 

چکیده :

در صنعت ، هزینه الکتریسیته با وجود افزایش ، به عنوان یک هزینه تولید در نظر گرفته نمی‌شود و بنابراین بازده انرژی تجهیزات معمولاً در نظر گرفته نمی‌شود . جهت کسب دانش در مورد بازده انرژی در صنعت ماشین‌کاری ، این مقاله یک روش جدید جهت ارزیابی فرآیند ماشین‌کاری ، ماشین‌آلات ، دستگاه‌ها و تجهیزات مربوط به آن ارائه می‌دهد . جهت اعتبارسنجی روش گفته شده ، یک بررسی جزئی در صنعت خودرو ارائه شده است که شامل مقایسه فرآیندهای ماشین‌کاری در دو سیستم تولیدی انعطاف‌پذیر می‌باشد که در یکی آلومینیوم ماشین‌کاری می‌شود و در دیگری چدن .

Abstract
In the industry, the cost of electricity, although increasing, is not regarded as a production cost, and thus the energy efficiencies of equipment are usually not considered. To gain knowledge about energy efficiencies in the machining industry, this study proposes a new method of evaluating the machining process and the machines, devices, and equipment involved. To validate the suggested method, a case study in the automotive industry is presented, comparing the machining processes in two flexible manufacturing systems, one in which aluminium is machined and the other in which cast iron is machined.

قیمت : 15000 تومان

پرداخت آنلاین و دانلود